史密力维公司引进传统酿酒工艺，国内自行研究开发了精酿啤酒设备，可以满足不同消费群体、不同口味的需求；使原本复杂、复杂的操作方法变得简单，生产出纯营养型鲜啤酒，不需要过滤和高温灭菌，因此保留了啤酒独特的醇香口味和营养成份，由初始的麦芽粉碎环节，在不一样的罐内制备麦汁、原液，经糖化--过滤--煮沸--漩沉--发酵过程大概需要12-20天。发酵结束后即获得啤酒原浆，能直接饮用和售卖。 若备有精细过滤和**设备，可以将啤酒灌瓶或装听，因此保存更常年。为中小**者提供了就业机会和致富良机，适合个人、集体、企业**建设小型啤酒厂、精酿啤酒厂。史密力维精酿啤酒设备配置与说明：
一、粉碎系统：麦芽破碎机
二、糖化系统： 1.糖化锅 2.过路槽 3.回旋沉淀槽 4.板式换热器 5.麦汁导料泵 6.糖化组合管道 7.麦汁测温计 8.测温充氧组合 9.测量筒 10.糖度计 11.出糟把和叉 12.内排气桶糖化系统说明:对酿酒原料（麦芽）进行前期粉碎处理，粉碎效果破而不碎，便于糖化投料使用。
三、发酵系统1.发酵罐 2.麦汁软管 3.低温冷媒管道 4.不锈钢蝶阀 5.移动冲洗泵 6.自动排压系统 7.压力表发酵系统说明:此阶段为啤酒酿造阶段。具体过程为：投料-糖化-过滤-煮沸（添加酒花）-回旋沉淀-麦汁热交换，然后泵入发酵罐进行发酵。啤酒发酵罐存储12-15天时间即可发酵储存成熟。
四、制冷系统1.制冷机组 2.酒，精冰水罐 3.保温管道 4.管道循环泵 5.蝶门制冷系统说明:本系统设备主要工艺耗冷即麦汁、发酵液、成品啤酒降温和发酵过程中释放的需求转移的热量，分为俩部分，麦汁散热采用俩段式板换;设备冰水泵。散热时自来水预换热，阶段采用冷媒换热；发酵罐采用乙醇水散热，设备冰水罐，降温时由冰水罐里的乙醇水泵输入，制冷机作为给冰水罐制冷.
五、西门子控制柜1.控制柜 2.温度检测 3.控制线 4.信号线5.漏电综合保护装置6.交流变频接触器 7.温度传感器控制系统说明：控制系统采用仪表控制，含动力控制、制冷控制、发酵控制、重点用于整个系统的自控。可以全自动化控制，降低人力成本。发酵罐温度及冰水罐温度，控制精度分为上下0.1摄氏度；集约化、简单化、高度自动化，有利于操作。
六、售酒系统售酒器(可自由控制出酒流速度与泡沫比重)
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