随着社会的迅速发展，剪力墙模板支撑体系被普遍的应用，使项目在工期、质量、成本都得到了提高和降低。

在传统意义上的模板加固工程中，基本都是利用圆管+木方+穿墙螺杆等部件，其中不放周转次数在10次左右就不可以用了，圆管也会因为施工人员的切割周转使用的次数明显降低。由于传统加固材料的限制，容易出现涨模、跑模、跑浆等施工现场。由于追求如此的短期利益，往往导致损耗的机会，以得到非常大的利益，以降廉价的临时。（5）从成本管理的实施，传统意义上的成本管理成本管理是管理者的责任，成本核算和会计监督部门的责任，与其他部门和员工都不在乎成本，管理意识相对较弱。各部门在企业之间有着紧密的关系，中小企业的员工为他们的工作范围内的成本结构*了解，降廉价的决定，他们必须受到具体的成本管理。而且他们不都使成本管理难以，而且执行度很低，员工没有成本管理的意识，而不是为了企业的缘故，不积极配合任务管理者，在工作中会造成没必要的耗费TST填充式桥梁伸缩缝本厂生产的TST伸缩缝粘接料是按伸缩量尺寸的预留槽中配料加入TST原料碾压的一种高弹性的混合料。

剪力墙支撑体系

为了解决这些问题，山东日京建材经过反复试验，新一代的剪力墙模板支撑体系。

1、结合而成部分：

剪力墙模板支撑体系结合而成部件主要有主背楞、次背楞、阴角锁具、阳角锁具、联接杆等部件结合而成，拆装简单方便。

2、材质：

新一代材料以钢代木，选用高性能q235碳素钢加工二成，坚固不容易变形，保证施工效果。

3、特点：

周转使用次数达到300多次，全钢构经过深度防腐处理， 比传统加固方法节省费用。

4、环境效益：

顺应了国家节能的政策，得到了政府部门的大力推崇，降低了木材消耗量，继而降低了树木的砍伐，为保护环境做出了贡献。

吊装应顺序逐步增加快度，不应越档操作。构件吊运下降时，构件系好缆风绳控制构件旋转，保证构件就位平稳。构件距离安装面约1.5m时，应慢速，构件到安装位置;楼地面预留插筋与构件预留注浆管逐根对应，全部准确注浆管后，构件下降;构件距离楼地面约30cm时由安装人员辅助轻推构件或采用撬棍根据定位线进行初步定位。预制剪力墙构件吊运施工方法竖向构件就位时，应按照轴线、构件边线、测量控制线将竖向构件基本就位后，利用可调式斜支撑上下联接板经过螺栓和螺母将竖向构件楼面临时固定，竖向构件与楼面保持基本垂直后摘除吊钩。根据竖向构件平面分割图及吊运图，对竖向构件顺序吊运就位，竖向构件就位后应立刻安装斜支撑，每竖向构件用不能低于2根斜支撑进行固定，斜支撑安装在竖向构件的相同侧面，斜支撑与楼面的水平夹角不能小于60。

剪力墙

目前，新一代剪力墙模板支撑体系，在同类产品工艺有着很多优势：

材料：剪力墙模板支撑体系以钢代木，周转周期长，保护森林资源，降低木材消耗。

施工：该体系施工安全，在公司售后指导下，完全能进行高效的施工操作，保证施工质量。

售后：天建实业剪力墙模板支撑体系全程由售后服务， 跟进每一个工程的施工，全力以赴为建筑施工企业服务。

效果：所有部件统一设计，可随意结合，拆模后，墙面完全达到了清水混凝土的作用。

B、加固体系包括直背楞和L型背楞，其中L型背楞焊接角度为标准90度角(垂直)。在使用过程中，是产品的拆卸和倒用过程中，严格不准高空抛物，避免止产品变形。C、剪力墙加固体系作为新一代产品，遵循的要原则是节能、环保。加固体系是根据项目具体的施工图纸，1对1专门制作，必须根据图纸要求选料加固，不可乱用、混用。D、剪力墙加固体系属于性产品，改变施工方法而接受新的加固方法需要一个过渡和接受的过程。前期推广阶段必须保证甲方项目部和项目施工人员对产品的了解，业务人员下单之前必须取得项目施工方(劳务人员)的书面确认文件，在其充分了解的基础上进行合作。E、前期推广阶段，合作项目可进行工地安装指导(但只负责指导，不负责实际安装)，后期业务员了解之后由业务人员进行现场安装指导。
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