一、 产品应用范围 1．贵重岩石荒料开采及石料切割。 2．通岩石的破碎和松动，大尺寸竖井，抗滑桩，孔桩的挖掘，沟槽沉井的开凿。 3．城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。需保留部分的岩石或混凝土的完整性，结构强度需求不能受到任何损害的破碎拆除。 4．不可以和不适合爆破和机械破碎施工的条件下，需要拆除的混凝土工程、岩石松动工程。 5．欠挖处理及挖掘和支护要求同时进行的边坡处理工程。
二、 产品性能特点 本产品外表为浅灰白粉末状粉体，其具有的特点有： 1．膨胀力度大。 2．反应时间可实际需要进行调整，一般反应时间可限制在10分钟至10小时之内。大膨胀力度能在反应后10分钟内出现。 3．控形容易,切割方便，能很好的控制被破碎体破碎结束后的形状。需破则破，需留则留。 4．施工容易，易操作。不需，不需放炮，不需工种。操作人员培训时间很短。 5．使用时无噪音、无振动、无飞石（不排除冲孔现象的发生）气、无冲击波，无有害有害残留物，属无公害环保型产品。
基层变形适应能力强。憎水性好，透气性强。耐火等级高。柔性高强度度及适应耐冲击能力强。导热系数低低、耐高温好。该工程采用的保温板设计密度为22公斤/立方米，厚45mm的齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板。施工技术及质量控制外墙外保温构造要求钢筋混凝土外墙与保温板复合外保温做法，是在外墙钢筋骨架外侧安装保温板，支设大钢模，与混凝土总体浇筑，拆模后保温板与外墙合为一体，zui后在保温板面层完成外墙饰面。其构造由里到外为钢筋混凝土外墙-齿槽型聚苯乙烯塑料泡沫板（用铆钉呈梅花状铆固）-运用聚苯颗粒砂浆找补-抗裂砂浆面层贴耐碱纤维网格布-刮弹性腻子-刷涂料面层安装工艺定位放线-绑扎外墙钢筋-隐检-绑扎垫块-锯切下料-保温板固定就位-质量检查-支设钢模布板图安装保温板从外墙阴角或窗洞口侧边开始逐块进行，阳角位置保温板也采用企口拼接，保温板就位后用定位锚固钉固定。 三、操作程序 操作前，，应确定当地气温、药剂温度、搅拌水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合。第二，检查药剂包装是否损害。第三，确定已准备好以下材料物件：1.药剂、2.洁净拌和水、3.盛水桶、塑料或木制拌和盆及水瓢、4.捅棍（水平灌装）、5.防护眼镜、6.橡胶手套、7.备用洁净水和毛巾。 1?设计孔型 布眼前首先要确定最少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行。切割岩石或混凝土时相同排钻孔应尽可能保持在一个平面上。临空面（自由面）越多，单位破石量就越大，经济效益也更高。 孔距与排距的大小与开采对象的强度和强度有直接关系。孔距与排距布置可以参考下表： 膨胀剂布孔设计参数表 2．钻孔 钻孔直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔。推荐使用直径为32-45mm的钻头，但需以详情为准则。需要关注的是，钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁需要保持干净，无土石渣。
不过如同前面介绍的，玄武岩易产生六方柱状节理，并且易脆，所以石材荒料遍不大，缺少大料，不容易生产大规格板材。其中多气孔状的玄武岩，也称为作浮石，其气孔多，质地坚硬，可以将将它搀在混凝土里，可以使混凝土重量降低，不单坚固耐用，同时有隔音、隔热等特性，是高层建筑轻质混凝土的良好骨料。浮石还是很好的研磨材料，适合于磨金属、磨石料；在工业上也可做过滤器、干燥器、催化剂等，同时也被普遍用于园林景观之中，通常用于假山，盆景等等，同时也用于家庭装饰之中。3．药剂搅拌 在使用前，将粉末状药剂与水混合在一块充分搅拌。对于从上往下钻的垂直孔，水与药剂的重量之比通常为0.34比1。比如，5kg的药剂兑1.7kg的水。对于水平孔、斜孔以及从下往上钻的垂直孔，水与药剂的重量之比通常为0.28比1。通常情况下，水的温度必须与气候温度一致。反应效果不理想，一般都与气候温度相关。如果气候温度低于0℃，建议在混合前对水进行加热至15℃-20℃。 注意：，操作时应将药剂慢慢倒入已经配兑好的水中，而不是将水慢慢倒入药剂中。第二，在倒入时应不停地搅拌，直至药剂与水的混合物变成流质糊状或胶泥状。第三，倒入和搅拌的速度要快，从药剂加入水中至灌入钻孔完成的时间应限制在5-10分钟以内，否则易冲孔。 4．灌注 在装药前必须保钻孔孔内和孔旁洁净，余水和余渣应用高压风吹洗干净。每次装填药剂，都要查看确定岩石、药剂以及拌和水的温度是否符合要求。对于垂直孔，直接将混合物倒入孔中，使混合物体填充密实。对于水平孔和斜孔，灌入孔中的混合物，水和药剂的比重必须为?0.28比1，呈胶泥状。使用一根与孔径大小一致的钢管，将钢管按直径分成两半。将胶泥状混合物倒入钢管的一半中，再将另一半与之合上。将合上的钢管插入孔中，直至反应完成。插放的角度必须与开采对象破裂方向一致。钢管可循环使用。 
框料可使用铝型材，也可使用钢型材。U型玻璃的周边收口槽壁与U型玻璃的空隙都是4～6mm，玻璃上端与槽底的空隙要满足玻璃的伸长变形的要求。玻璃与槽的底壁之间应加设PVC缓冲垫。玻璃与槽壁之间应采用硅酮建筑密封胶填充。2.U型玻璃幕墙大样节点：从上述节点由此可见U型玻璃外墙金属材料用量比经常使用的玻璃幕墙金属材料用量要少得多。并且只要在节点设计合理的前提下与经常使用的玻璃幕墙比较水密性和气密性好不会降低，保温性能较好，造价又较低，所以U型玻璃幕墙作为护结构具有广阔的发展空间。U型玻璃幕墙的结构设计U型玻璃用做外墙主要受风载荷和地震作用。所以必须验算在风载荷和地震影响下U型玻璃的强度和挠度是否满足需求。U型玻璃的强度设计值按浮法玻璃的强度设计值28N/mm2取。在风载荷标准值影响下，其挠度不能大于跨度的1/2（μ≤L／2）。U型玻璃的强度计算可以将每块U型玻璃优化为单向板两端简支进行受力计算：例：U型玻璃幕墙高度3.5m.每块U型玻璃宽26mm，按双排翼对翼结合，截面如下图：已计算的验算玻璃的强度和刚度。 对于采石场和超大体积的设备基础破碎施工，操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手结合而成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责保证药剂捣实，结束后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不超过实际可以完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的大膨胀力度基本保持同期出现，有助于混凝土和岩石的破碎。 
用放大镜查看：假宝石表面和内部有弯曲的旋状流纹，有圆形或椭圆形气泡，可见断口铸造印迹等，而真宝石无此现象。强度：钻石强度为1度，红宝石、蓝宝石为9度，还有更低强度的宝石。在不影响外表的位置，用钻石在宝石上划一下，若可留下划痕为真钻石；也可以将宝石在黄玉(强度8)上划一下，若留下印迹为真宝石。泽：有红、蓝、绿、橙、紫、黄及多种颜。如红宝石，以鸽血红，天然宝石用放大镜看，有包裹体和裂纹；而人造宝石特别纯净，没有杂质、有气泡，有“做”的印迹。 注意：灌装过程中，已经开始产生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不可以装入孔内。从药剂加入搅拌水到灌装完成，这个过程的时间不超过五分钟。 四、药剂反应时间的控制 药剂反应的快慢与温度有直接的关系，温度越高，反应时间越快，反之则慢。实际操作中，控制药剂反应时间太快的方式有两类，一种是在搅拌水中加入剂。另一种方式是严格控制拌和水、药剂和开采对象的温度。夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处，避免曝晒。 五 预防冲孔 发生冲孔是正常现象，也是不可预见和不可完全控制的情况。冲孔时药剂高温且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为预防伤人事故，操作人员必须戴符合安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。 冲孔产生的原因较多，大致有以下类别： 1．钻头选择错误，钻孔直径过大。 2．布孔设计不当。 3．温度操作不当。，水的温度过高或过低，或与气候温度不一致。第二，药剂经过暴晒或已发潮也会影响操作效果。 4．用手搅拌药剂与水的混合物。 5．水和药剂的配兑不合理。 6．将药剂倒入水中到灌注完成的时间过长，灌注时混合物已经在发热冒气。 7．装填不密实，有空气隔层，钻孔内有余水余渣等。 所以，为避免发生冲孔，就应对以上原因进行检验和防范。
六、 其它注意事项 1．没相关系人员不得进入施工现场。 2．使用本公司产品必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。 3．在药剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可以将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装结束后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。查看裂隙发展情况时应更加小心。 4．施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水清洗。情况严重者马上送清洗***。 5．不准擅自在本产品中加入其他任何化学物件，否则，所以造成的任何事故和任何意外与本公司没相关系。 6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁高温，应确定温度正常符合要求并清洗干净后方可继续装药。 7．不准将本产品加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。
七、产品贮存 本产品运输和存放中应防潮、不准暴晒。应避免与小孩接触。开封后请马上使用。如一次未使用完，应马上紧扎袋口，需用时再开封。
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